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產品介紹

　　我司具備先進的機身鑄造工藝，生產實力雄厚，能為客戶提供機身定制及鍛壓機機身配件的生產工作。生產原料均經過精心選擇，精選上乘的普碳鋼、硅錳鋼材質，使得生產出來的機身及其相關鍛壓機配件具備更強的耐磨性和更長的使用壽命。

　　在生產過程中，為了確保機身具備更強的耐磨性和抗沖擊性能，均采用獨特的熱處理工藝，也在很大程度上解決了常見的R角的缺陷問題。

　　依靠熱情的服務態度和穩定可靠的產品質量，為騰飛鑄鋼的產品贏得了廣泛贊譽！

產品優勢

從源頭抓起，采用華鑄模CAE擬系統進行工藝模擬編排，確保渣罐的質量

翻砂造型時，由經驗豐富的工程師現場指導，從耐火砂的目數，涂料涂抹遍數，分型面選擇及每處尺寸嚴格控制

對鋼液進行吹氬，使其成分均勻，提高鋼液質量，澆注時嚴格控制適宜澆注溫度，確保鑄件內部質量

采用德國GS1000直讀光譜分析儀，對爐前、爐中、爐后取樣化驗，確保材質合格

采用天然氣熱處理窯，使其溫度均勻,保證了渣罐的內在質量。使用壽命高于同行的30%

工藝流程

數字模擬

ONE

木模制作

two

地坑造型

three

鋼水冶煉

four

材質檢測

five

澆注成型

six

鑄件清理

seven

熱處理

eight

打磨精整

nine

探傷檢驗

ten

加工成品

eleven

包裝發貨

twelve

售后服務

12_個月

質保期

24_小時

工程師到場處理

30_分鐘

在線保修響應

365_天

客服在線服務

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壓力機身

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客戶案例

110噸的大輪帶質量通過質檢，成功出口

　　發貨名稱：輪帶　　鑄件材質：ZG35CrMo　　重量大小：110噸　　應用地區：　　合作時間：2023年　　在**詳細了解客戶需求之后，立即組織技術團隊為用戶制定了一套專屬的輪帶鑄造工藝流程：從工藝到鑄造，從清理到加工，**開展緊張而輕松的生產流程，只為客戶生產出高質量的輪帶。　　騰飛鑄鋼生產輪帶的優勢是：有自己的鑄造和加工廠，能無損探傷、強度高、好的韌性、剛度、耐久性和使用壽命長。　　好的產品都是經得起時間的歷練與推敲的，同樣讓客戶產生信賴感并且關注度比較高的鑄造企業，也是需要經過時間與事實的考驗還有認證的。客戶的信任還有支持是支撐我們的動力，我司將繼續以高品質的產品以及完善的服務，來回饋客戶對我們的厚愛與支持。

110噸的大輪帶質量通過質檢，成功出口

美卓奧圖泰與騰飛鑄鋼深入合作

　　φ8221大齒輪是美卓公司來圖定制的ZG45CrMo材質大鑄件，該齒輪毛坯單重近80噸，要求 UT、MT 一級探傷。與騰飛的攜手合作，是美卓公司赴騰飛鑄鋼實地考察，對騰飛鑄鋼整體的技術水平、生產能力、管理效率都比較滿意、認可的結果。　　合同簽訂后，騰飛鑄鋼技術部對鑄造工藝進行反復的數字模擬，組織技術工程師、現場工程師、生產管理等人員對工藝進行綜合評審，對生產中可能出現的風險點進行預評估，并制定出安全、科學的生產方案，造型、澆注等流程一氣呵成。　　據了解，φ8221大齒輪是豫北地區目前生產的***大磨機大齒輪，質量要求更是完全超過了國內標準。此次簽約，騰飛鑄鋼已成為美卓公司的供應商。　　大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼技術力量雄厚，設備精良，檢測手段齊全，并始終遵循“科技興業，質量定義、的宗旨，積極推進質量管理體系。

美卓奧圖泰與騰飛鑄鋼深入合作

中煤集團定制大齒輪

　　重量：≤50T　　適用設備：回轉窯、球磨機　　適合行業：水泥、建材、冶金等行業　　主要材質：ZG45、ZG42CrMO等　　是否可定制：是　　圖：發到中煤集團的大齒輪加工現場　　騰飛鑄鋼大齒輪為什么如此受歡迎呢?這與騰飛鑄鋼嚴謹的生產態度是分不開的，也正是因為這份嚴謹成就了騰飛鑄鋼件產品的品質。騰飛鑄鋼對待車間生產要求十分嚴格，每一件鑄鋼件產品從鑄造到加工，每一道生產工序都是一絲不茍的，嚴格按照圖紙來進行設計加工。當騰飛鑄鋼接到鑄鋼件加工業務時，首先技術部會根據客戶提供的圖紙對鑄鋼件的工藝進行審核，并與客戶溝通，提供合適的鑄鋼件加工方案，配套生產工藝卡，交給生產車間進行生產加工。　　騰飛鑄鋼要求每一道工序都需要在工藝卡上進行標注與說明，記錄鑄鋼件的鑄造與加工的全過程，這樣一方面，規范了生產工藝，另一方面，也更加方便鑄造問題的解決，將鑄造過程中可能出現的問題降到***低，保證騰飛鑄鋼的每一件產品都符合要求。

中煤集團定制大齒輪

出口韓國9立方渣罐

　　重量：≤50T　　應用行業：冶金、化工行業　　主要材質：ZG230-450等　　是否可定制：是　　40件渣罐鑄造加工與耐火漆的噴涂，騰飛鑄鋼長期合作伙伴韓國日山金屬株式會社又一次下達任務。渣罐，騰飛鑄鋼并不陌生，作為騰飛鑄鋼的拳頭產品，在下達任務后騰飛鑄鋼開始組織渣罐的生產。從工藝到鑄造，從清理到加工，開展緊張而輕松的生產流程，有條不紊的一步步進行渣罐生產。3個月時間40件渣罐交付客戶使用。　　1、騰飛渣罐采用標準木制模型，型芯表面刷特殊涂料層防止開裂，確保鑄件表面光潔平整；　　2、采用優質廢鋼原材料及輔料，生產前嚴格化驗成分；　　3、熔煉時進行爐前、鑄態、爐后三次取樣并采用德國進口光譜儀進行化驗，確保成分合格；　　4、耳軸采用特殊材料制成，耳軸座、罐口法蘭、支座、傾翻耳等部位全部采用探傷儀進行探傷檢驗；　　5、騰飛鑄鋼采用特殊熱處理工藝,增加渣罐的使用壽命和抗變形能力。　　自2015年5月份以來韓國客戶定8.53渣罐40件，截止目前，供貨任務***完成，騰飛鑄鋼的工作得到了韓國客戶的充分肯定。　　渣罐---騰飛鑄鋼的主導產品之一,在同行業中占據著非常高的優勢,擁有豐富的渣罐生產經驗,已為國內外客戶定制各種規格型號的渣罐,深受客戶的好評,并達到客戶的認可,已連續接到訂單,現正為美國客戶定制一批渣罐,如有需求歡迎來我公司參觀！

出口韓國9立方渣罐

為上市公司--章鼓集團生產的中空軸

　　重量：≤50T　　適用設備：回轉窯、球磨機　　適合行業：水泥、建材、冶金等行業　　主要材質：ZG230-450等　　是否可定制：是圖：山東章鼓上市公司定制的中空軸　　一、產品介紹　　中空軸是球磨機中承載球磨機筒體回轉的重要部件。騰飛鑄鋼生產的球磨機中空軸采用高強度的鑄鋼材料和獨特的熱處理技術，使得中空軸硬度得到提高，抗沖擊力得到增強，可以極大的保障中空軸在長時間運轉下的穩定性。騰飛鑄鋼能夠根據客戶提供的圖紙和尺寸進行各種型號中空軸的加工生產，生產的中空軸與山東章鼓上市公司簽訂長期合作戰略伙伴。　　二、產品優勢　　1、騰飛鑄鋼擁有***的技術團隊，工程師對所有產品進行模擬澆注，采用CAE軟件進行數字模擬澆注，使生產工藝更加優化和完善，使內在質量得到充分保證，從工藝設計、現場指導、后期驗收均有技術老師全程跟蹤監測，為國內外多家企業生產各種鑄鋼件,產品遠銷韓、美、日等幾十個國家　　2、騰飛鑄鋼對生產的回轉窯中空軸具有嚴格的技術要求，確保中空軸產品質量，在工藝上，和球磨機球面瓦接觸的頸部和筒體接觸的圓弧頸部位不得有氣孔和砂眼的鑄造缺陷;在加工上，和球面瓦接觸的部分加工后需要磨制處理，保證精度和光潔度。　　3、騰飛鑄鋼作為國內優質中空軸鑄造生產的企業，擁有一系列鑄鋼件質量檢測技術，保證鑄鋼件的品質。　　4、騰飛鑄鋼擁有雄厚的鑄鋼件生產實力，可對中空軸等部件進行大批量的生產制造，鑄造周期短、產量大。　　騰飛鑄鋼為水泥龍頭企業鵬飛集團、山東章鼓上市公司等多家知名企業，訂制各種型號的的中空軸，并受到了客戶的高度稱贊，優良的品質使得騰飛鑄鋼生產的中空軸銷往江蘇、浙江、山東、內蒙古等多家知名企業，并出口美國、德國、日本等國家。

為上市公司--章鼓集團生產的中空軸

為世界500強--上海路橋生產的中心鑄件

　　產品名稱：中心鑄件　　重量：≤50T　　適用設備：大型破碎機　　應用行業：礦山、建材等行業　　主要材質：ZG270-500等　　是否可定制：是圖：上海路橋定制的中心鑄件　　一、產品介紹　　中心鑄件介紹，中心鑄件是大型破碎機上的部件之一,主要用于礦山、建材等行業。騰飛鑄鋼是國內一家具備優質中心鑄件鑄造生產的企業，具有先進的鑄造中心鑄件工藝，生產實力雄厚，可為客戶提供破碎機中心鑄件定制，并且選用上等的普碳鋼、硅錳鋼材質，生產的中心鑄件耐磨性更強，使用壽命更長，倍受用戶的好評。　　二、產品優勢　　1、騰飛鑄鋼擁有***的技術團隊，工程師對所有產品進行模擬澆注，采用CAE軟件進行數字模擬澆注，使生產工藝更加優化和完善，使內在質量得到充分保證，從工藝設計、現場指導、后期驗收均有技術老師全程跟蹤監測，為國內外多家企業生產各種鑄鋼件,產品遠銷韓、美、日等幾十個國家。　　2、破碎機中心鑄件采用標準木制模型，型芯表面刷特殊涂料層防止開裂，確保鑄件表面光潔平整；　　3、騰飛鑄鋼中心鑄件采用優質廢鋼原材料及輔料，生產前嚴格化驗成分；　　4、中心鑄件熔煉時進行爐前、爐后、鑄態三次取樣并采用德國光譜儀進行化驗，確保成分合格；　　5、騰飛鑄鋼為使用壽命長中心鑄件采用特殊熱處理工藝，增加中心鑄件的使用壽命和抗變形能力。　　世界500強企業在選擇圓錐破鑄件生產廠家時，一直未找到質量較穩定的生產廠家，通過采購人員辛苦的奔波，終于找到了騰飛鑄鋼，騰飛的產品外觀受到公司領導的好評，在加工過程中內在質量也得到質檢人員的好評。騰飛鑄鋼破碎機配件贏得了破碎機知名品牌黎明重工、世界500強企業上海路橋的稱贊并簽訂長期的供貨合同。

為世界500強--上海路橋生產的中心鑄件

為水泥龍頭企業--鵬飛集團生產的大齒輪

　　重量：≤50T　　適用設備：回轉窯、球磨機　　適合行業：水泥、建材、冶金等行業　　主要材質：ZG45、ZG42CrMO等　　是否可定制：是　　圖：鵬飛集團定制的大齒輪　　鵬飛集團定制的大齒輪為什么要選擇騰飛鑄鋼呢？騰飛鑄鋼作為一家從事大型鑄鋼件鑄造的廠家，專注于對大型鑄鋼件進行研發、加工、鑄造，目前已經完全具備為客戶提供從毛坯件鑄造到加工成品的系列服務及全套解決方案的能力。　　騰飛鑄鋼自公司成立以來，一年一個新臺階逐年進步，在國內外客戶中建立起良好的信譽，形成了充分信任的客戶群體，鑄鋼件供不應求，騰飛鑄鋼是一家從事鑄鋼件鑄造的廠家，自成立以來就專注于鑄鋼件的研發、加工、鑄造，經過多年的發展和歷練，騰飛鑄鋼已經成為豫北地區***大的鑄造生產加工企業。

為水泥龍頭企業--鵬飛集團生產的大齒輪

為廣州某廠家定制的壓力機底座

　　產品名稱：底座、壓頭　　重量：≤50T　　適用設備：壓力機、鍛壓機　　應用行業：建材等行業　　主要材質： ZG35等　　是否可定制：是　　廣州一知名的機械廠家在壓力機制造中要求非常苛刻，為什么會選用了騰飛鑄鋼的底座部件？這與騰飛鑄鋼的鑄件質量密不可分，為了保證壓力機的整體質量，該客戶在底座鑄造廠的選擇上要求極為嚴格，經過多方考察和比較，騰飛鑄鋼則成為了該客戶的上佳選擇。當客戶信任的時候，騰飛鑄鋼只有以高質量的底座產品作為回報。騰飛鑄鋼根據底座、壓頭的技術要求制定相應的鑄造工藝，在生產操作前對操作人員進行技術指導，生產過程中進行工藝檢查和現場指導。對加工部位進行數字模擬確保底座、壓頭的內在質量。騰飛鑄鋼始終以檢標準為依據，從冶煉、化驗、現場檢測、后期探傷，做到了量具、測量方法與檢驗人員統一，保證了鑄件的內外在質量，生產出來的底座、壓頭在滿足客戶技術要求的同時，使用壽命超長也受到了客戶的極大認可，騰飛鑄鋼已成為廣州某壓力機廠家的長期合作伙伴　　目前，騰飛鑄鋼生產的底座，被廣泛應用到廣東、湖北、江蘇、浙江等多家公司壓力機的生產中。

為廣州某廠家定制的壓力機底座

為破碎機知名企業生產的動鄂體

　　重量：≤50T　　適用設備：大型顎式破碎機　　應用行業：礦山、水泥、化工等行業　　主要材質：ZG270-500等　　是否可定制：是　　1、鑄件不允許有氣孔、砂眼、夾渣等影響鑄件機械性能的鑄造缺陷。　　2、鑄件材料的化學成分和機械性能應符合GB11352-89中ZG270-500的規定。　　3、鑄件應經時效處理。　　4、未注鑄造圓角R5-10。　　5、不加工表面應光滑平整無飛邊。　　1、國內知名破碎機企業來公司考察。并下達訂單。因為鑄件工期短，騰飛鑄鋼召開臨時會議商討如何為客戶保證質量的前提下節省生產時間解決客戶疑問。　　2、動顎體是顎式破碎機上主要組成部件。受力極大，對鑄件內部質量，力學性能都有極高的要求。雖然鑄件結構并不是太復雜。但對于冒口補縮卻有極高的要求。鑄件的設計，冒口的擺放，在每日鑄造技術會議中確定了動顎體的工藝設計。確保鑄件內部質量。　　3、公司組織員工加班加點開始生產鑄件。***終在客戶要求的時間內完成交貨。得到客戶的贊揚。

為破碎機知名企業生產的動鄂體

為國內鋼鐵工業基地生產的渣包交付成功

　　產品名稱：渣包　　生產數量： 8件　　應用行業：冶金行業　　包頭鋼鐵是國內***大的鋼鐵生產企業，每年對渣包的需求量十分龐大。在與騰飛鑄鋼合作之前，他們每年在渣包維修和更換生產廠家的投入中大費周折，為了降低成本，提效率，選擇優質的渣包供應商迫在眉睫，經過多方考察和比較，***終選擇了騰飛鑄鋼。　　2016年2月，騰飛鑄鋼為包鋼定制加工的8件渣包通過驗收順利交付，騰飛鑄鋼以成熟的工藝技術、過硬的產品質量、較快的生產進度為客戶交上了滿意的答卷，但是對于騰飛鑄鋼來說，每一次成功，都是發展過程中的一個篇章以后，騰飛鑄鋼也將內外兼修服務更多的客戶。

為國內鋼鐵工業基地生產的渣包交付成功

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品牌優勢

實力雄厚

深耕行業十余年，擁有一套切實可行的加工方案

經驗豐富

擁有2項河南省科技成果、20項實用新型技術

工藝完善

CAE數字模擬與德國DBLF光譜儀，確保精度與成分合格

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通過ISO9001:2008國際質量管理體系認證

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提供7x24小時快速響應服務，24小時內給出解決方案

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鍛壓機機身配件

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